도트 매트릭스 프린터 리본에 대한 완전한 이해

도트 매트릭스 프린터 리본에 대한 완전한 이해

도트 매트릭스 프린터의 사용 범위는 매우 작지만 일부 산업 응용 분야에서는 여전히 대체할 수 없는 역할을 합니다. 따라서 리본은 도트 매트릭스 프린터의 소모품이기 때문에 이러한 사용자가 리본에 대한 지식을 이야기할 필요가 있습니다. 리본을 아는 것은 도트 매트릭스 프린터를 사용하는 데 매우 유용합니다. 여전히 도트 매트릭스 프린터 사용자입니까? 아래에서 우리를 잠그십시오.

하나, 프린터에서 리본의 역할

도트 매트릭스 프린터의 물리적 구조에서 실제로 도트 매트릭스 프린터는 프린터 헤드의 도트 매트릭스 발사 핀을 사용하여 인쇄 리본을 두드려 인쇄 용지에 인쇄 효과를 생성한다는 것을 쉽게 찾을 수 있습니다. 이 과정에서 리본이 소모품 역할을 하는 것을 알 수 있으며 리본의 품질은 인쇄 효과와 프린트 헤드의 수명에도 직접적인 영향을 미칩니다. 리본이 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.

도트 매트릭스 프린터와 리본 사이의 이러한 관계를 표현하기 위해 공식을 사용할 수도 있습니다.

좋은 리본 = 우수한 인쇄 효과 = 프린터의 긴 수명

스타일러스 프린터의 인쇄 효과와 수명을 결정짓는 가장 중요한 요소는 인쇄 리본의 품질임을 여기서 다시 한 번 강조하고 싶습니다. 정상적인 상황에서는 간과하기 쉽습니다. 이미 많은 주름진 리본이 빠른 것을 볼 수 있습니다. 그것은 무색이고 사용자는 여전히 그것을 비용 절감이라는 별명으로 사용하지만 프린터의 바늘이 부러지는 것이 매우 쉽다는 것을 모릅니다. 프린트 헤드 교체 비용이 얼마인지 묻고 싶다면? 20개가 넘는 리본과 비교했을 때 참깨를 주웠고 수박을 잃었다는 것은 의심의 여지가 없습니다! 고품질 리본은 일반적으로 3백만 자 이상을 인쇄할 수 있지만 열등한 리본은 약 100,000~200,000자만 인쇄할 수 있으며 계속해서 정상적으로 사용할 수 없습니다. 이 둘의 차이는 수십 배이므로 올바르게 구별하는 방법을 배우십시오. 우수한 리본 품질과 올바른 선택은 모든 스타일러스 프린터 사용자가 숙달해야 하는 기술입니다.

2. 좋은 리본 고르기

리본의 중요성 때문에 고품질 리본을 선택해야 합니다. 우리의 시장 분석과 조사를 통해 중국의 현재 상황은 이렇습니다. 더 높은 품질의 수입 오리지널 리본이 우리 시장에 있습니다. 드물긴 하지만 대부분의 일반적인 리본은 수입된 조립 리본 또는 국산 리본입니다. 그 중에는 수입 정품이나 위조 유명 브랜드를 모방한 가짜 리본과 열등 리본이 많이 있습니다. 따라서 리본의 품질을 올바르게 식별하고 선택하는 방법을 배워야 합니다. 모든 스타일러스 프린터 사용자가 마스터해야 하는 기본 기술입니다.

1. 리본 품질 확인 방법

선택한 리본이 좋은 리본인지 확인하려면 먼저 리본의 품질을 식별하는 방법을 배워야 합니다. 스타일러스 프린터용 리본의 품질은 주로 테이프 베이스, 접합 용접 이음매 및 잉크의 세 가지 측면에서 결정됩니다.

1) 리본 베이스

일반적으로 리본의 베이스는 나일론 필라멘트로 짜여져 있으며 품질은 컬러 리본의 수명과 잉크 접착력 및 침투력에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 시중에서 판매되고 있는 인쇄용 리본의 베이스는 나일론 6과 나일론 66으로 나뉜다. 차이점은 나일론의 화학적 조성이 다르다는 것이다. 나일론 66은 나일론 6보다 탄성과 내구성이 뛰어나며 시중에 판매되는 유명 브랜드 리본은 일반적으로 나일론 66을 베이스로 사용합니다. 나일론 66은 저밀도, 중밀도, 고밀도 및 고밀도 꼬기로 나뉩니다. 밀도가 높을수록 경사와 씨실이 많을수록 탄성이 좋아집니다. 13MM 대역폭과 1CM 벨트 길이를 예로 들어 고밀도 벨트 날실 수는 98-100 직조이고 위사 수는 44 직조입니다. 고밀도 꼬인 벨트 날실은 105-107 직조를 계산하고 씨실 수는 47 직조입니다. 둘은 류코벨트 베이스를 보면 확연히 구분이 되는데 염색 후에는 구분이 쉽지 않습니다. 고객이 혼동하기 쉽습니다. 고밀도 트위스트 벨트는 날실과 씨실에 두꺼운 단일 직조가있어 내구성이 뛰어나고 탄성이 큽니다. 고밀도 트위스트 벨트의 바닥은 보풀이없고 중단되지 않으며 오랫동안 잎 가장자리를 감당할 수 없습니다. 좋은 테이프베이스는 평평한 표면, 돌출 된 섬유 매듭, 균일하고 단단한 날실 및 씨실 밀도, 직선 및 균일 한 절단 모서리 및 연소 현상이 없습니다. 손으로 터치: 테이프 베이스는 부드럽고 섬세하며 매끄러운 느낌입니다. 잡아당겼을 때 탄력이 좋고 탄력이 좋습니다. 불량 테이프 베이스는 부서지고 심하게 회전하며 만졌을 때 딱딱한 느낌이 들며 절단 가장자리가 고르지 않고 테이프 가장자리가 심하게 타 있습니다. 당길 때 탄성이 작고 회복이 좋지 않으며 인쇄가 종종 동반됩니다. 미터당 60,000자에 도달하면 벨트 베이스가 흐릿해지고 주름진 가장자리가 막히고 바늘이 막히고 테이프가 붙습니다.

일반적으로 우리는 고밀도 나일론 66으로 짜여진 고밀도 테이프 베이스를 선택해야 하며 날실 및 씨실 밀도가 센티미터당 130개 이상이고 섬유 상태가 엉킴, 보푸라기 및 변형이 없는 상태를 선택해야 합니다. 리본을 고를 때 빛에 비춰지는 리본을 볼 수 있습니다. 빛을 통해 볼 수 없다면 일반적으로 고밀도 테이프베이스이며 품질이 더 좋습니다. 빛을 투과할 수 있는 경우 테이프 베이스의 밀도가 표준 요구 사항을 충족하지 않음을 나타냅니다. 저밀도 나일론 필라멘트 직조 리본으로 인해 인쇄 품질이 자연스럽게 크게 저하됩니다.

2) 잉크

물론 잉크도 매우 중요합니다. 좋은 잉크 입자는 작고, 핀홀을 막지 않으며, 유동성이 좋고, PH 값이 균일하고, 잉크가 도포될 때 강한 흡수성을 가지며, 우수한 수분 보유력, 내구성 있는 인쇄 및 인쇄 중 색상 전환이 느립니다. 좋은 잉크는 유기, 무독성, 부식되지 않고 독특한 냄새가 없으며 염색 후에도 달라 붙지 않으며 건조하기 쉽습니다. 불량 잉크 입자는 크고 끈적 거리며 끈적합니다. 테이프는 염색 후 건조되지 않습니다. 생산된 테이프는 매우 끈적거리기 때문에 인쇄 중에 핀홀을 쉽게 막고 바늘이 유연하게 늘어나지 않아 바늘이 부러집니다.

선택할 때 리본의 잉크는 적당해야 하며 너무 많거나 너무 적으면 인쇄 효과에 영향을 미친다는 것을 알아야 합니다. 고품질 리본 잉크는 모두 탈지 처리되어 손으로 만졌을 때 손가락에 눈에 띄는 잉크 자국이 남지 않습니다. 이 잉크의 인쇄 과정도 매우 균일하며 앞면과 뒷면 인쇄 효과 사이에 뚜렷한 차이가 없습니다. 그리고 우리가 보는 열등한 잉크 중 일부는 손으로 만졌을 때 기름기가 많고 기름기가 많고 손가락에 잉크 흔적이 가득합니다. 잉크가 충분해 보이지만 인쇄할 때 색상이 무거워 보입니다. 인쇄 용지를 손으로 만지면 흐려집니다. 열등한 품질의 잉크는 인쇄 결과를 나쁘게 할 뿐만 아니라 프린트 핀 가이드 구멍을 따라 프린트 헤드 바늘 솔기에 들어가 고형화되어 프린트 바늘을 막아 프린터가 정상적으로 인쇄하지 못하게 하고 심한 경우에는 잉크가 인쇄되지 않을 수 있습니다. 프린트 헤드가 바늘 배출에 저항할 수 있습니다. 인쇄 바늘이 커지고 부러지고 인쇄 바늘의 평행 홈이 찌그러지고 인쇄 헤드 또는 리본 모터의 구동 칩이 타 버리는 등 심각한 결함이 있습니다.

3) 인터페이스

우리는 좋은 리본의 인터페이스가 평평하고 좁고 오류가 비교적 적고 경화 정도가 매우 가볍고 인쇄 할 때 바늘이 걸리지 않는다는 것을 알고 있습니다. 계면이 강하고 인장 강도도 강합니다. 나쁜 리본 인터페이스는 넓고 길고 단단하고 바늘을 걸기 쉽고 여기를 치면 바늘이 부러지기 쉽습니다.

그렇다면 좋은 인터페이스가 무엇인지 어떻게 확인할 수 있을까요? 리본 조인트 용접의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. 용접 각도는 30도 이상이어야 하고 조인트는 매끄러워야 하며 명백한 조인트나 볼록함이 없어야 합니다. Out, 테이프 베이스의 피브릴 특성을 유지하고 잉크를 정상적으로 고르게 흡수할 수 있습니다. 고품질 리본의 용접은 모두 초음파 용접기로 용접되어 조인트의 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다. 그러나 간단한 핫멜트 또는 핫 프레스 방법으로 용접된 용접 이음매는 테이프 베이스의 섬유 특성을 다양한 정도로 파괴하여 용접 이음새에서 명백한 이중층 조인트가 발생하고 인터페이스가 매우 고르지 않습니다. 이런 종류의 리본 인쇄바늘을 제때에 되돌릴 수 없어 심한 마모, 손상, 심지어는 끊어지는 현상이 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 리본을 구입할 때 조인트 용접을 주의 깊게 관찰하십시오.

4) 서비스 품질

리본 자체의 품질 외에도 리본의 A/S 품질도 매우 중요하다고 생각합니다. 우리는 모든 제품에 대해 애프터 서비스가 시장의 기초라는 것을 알고 있으므로 사용자는 구매할 때 제품 제조업체의 애프터 서비스에 대해 자세히 알아야 합니다. 일반 제조사는 제품의 품질이 믿을 수 있는 한 A/S가 뒷받침되어야 합니다.

나는 낮은 가격이 열등한 리본의 생존을 위한 조건이며 특정 시장을 가지고 있고 많은 소비자를 끌어 들이고 있음을 모두에게 상기시켜야 합니다. 그러나 수명이 짧고 잦은 교체로 인해 프린터는 항상 작동 상태가 좋지 않고 손상되었습니다. 따라서 대다수의 사용자는 리본의 가격만 보고 품질을 소홀히 해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 막대한 경제적 손실이 발생합니다.

셋, 리본의 일상적인 사용

리본을 사용하는 과정에서 우리는 이런저런 문제에 직면하게 됩니다. 다음은 모든 사람의 일상적인 리본 사용을 요약한 것입니다.

1. 리본을 직접 교체

사실 인쇄용 리본을 스스로 교체하는 것은 그리 어렵지 않은데, 도트매트릭스 프린터의 종류에 따라 리본 홀더의 구조가 다릅니다. 다행히 리본 작동 원리는 비슷합니다. 일반적으로 사용되는 LQ1600을 예로 들어 보겠습니다. 먼저 프린터의 상단 덮개를 열면 클립 모양의 검은색 상자(보통 검은색)가 나타납니다. 우리는 그것을 프린트 프레임이라고 부르며 가운데 빈 부분이 프린트 헤드입니다. 프린트 프레임을 제거하고, 분해할 때 프린트 헤드에 가까운 끝부분에서 위로 당기면 주의하여 프린트 프레임을 쉽게 제거할 수 있습니다. 그런 다음 인쇄 프레임을 열 수 있습니다. 다른 프린터 모델의 인쇄 프레임 구조가 다르기 때문에 리본 감기 방법도 약간 다르기 때문에 원래 리본의 감기 방법을 관찰해야 합니다. 그렇지 않으면 리본이 정상적으로 회전할 수 없고 인쇄 실패를 일으킬 수 있습니다. . 인쇄 프레임에 있는 두 개의 기어는 컬러 리본을 고정해야 하고, 그 기어와 평행해야 합니다. 그렇지 않으면 리본이 기어의 회전과 함께 이동하고 마지막으로 기어가 고착되어 회전할 수 없습니다. 리본을 장착한 후 프린트 프레임을 원래 위치로 되돌리면 리본 교체 절차가 완료됩니다.

2. 주입 리본을 연장하는 좋은 방법

사실 지금 말했듯이 리본은 도트 매트릭스 프린터의 주 소모품입니다. 일상 생활에서 리본의 수명을 연장할 수 있는 방법이 있습니까? 대답은 예입니다. 내가 사용하는 AR3200 프린터를 예로 들어 리본을 저장하는 몇 가지 방법을 소개할 수 있습니다. 물론 다른 프린터를 참조로 사용할 수 있습니다.

1) 인쇄용 리본 카세트 2개를 준비하고, 공문서를 인쇄할 때는 어두운 색(새로 변경한) 리본을 사용하고, 공문서를 인쇄할 때는 밝은 색을 사용합니다(사용하지만 테이프 베이스는 온전해야 합니다. 그렇지 않으면 바늘이 손상될 수 있습니다) ) 인쇄용 리본 비공식 문서 또는 왁스 종이.

2) 리본 상자의 리본 출구 위치에 두 개의 작은 거품 조각을 고정하고 두 개의 거품 조각 사이에 리본을 끼우고 거품이 좋은 품질의 인쇄 잉크를 흡수하여 리본을 촉촉하게 유지하고 사용을 연장하십시오. 리본의 시간.

3) 리본 카세트 앞단에 노출된 리본 부분을 좋은 품질의 인쇄 잉크를 흡수하는 2개의 폼으로 고정하고 리본 축을 부드럽게 돌려 일정 기간 사용한 리본에 일부를 추가합니다. 리본 베이스는 손상되지 않음) 잉크(전체 리본을 추가해야 합니다. 그렇지 않으면 인쇄할 때 색상이 달라짐)한 다음 리본 상자를 열고 잉크 리본을 건조(또는 잉크에 소량의 가솔린 ​​추가)한 다음 사용합니다. 그것. 페이지의 비공식적인 초안을 몇 장 인쇄해 보십시오. 잉크가 고르게 분포되어 있습니다. 공식 원고를 다시 인쇄하십시오.

4) 종이의 두께에 따라 프린트 헤드와 종이 사이의 거리를 조절하는 습관을 기른다. 원칙은 인쇄 효과가 요구 사항을 충족하는 한 가능한 한 커질 수 있다는 것입니다. 새 리본의 경우 얇은 용지에 인쇄할 때 간격을 적절히 늘려도 됩니다. 이때 색상이 더 진해져서 인쇄 품질을 보장할 수 있습니다.

5) 왁스지에 인쇄 시 리본을 제거할 수 있습니다. 이때 왁스가 녹아서 핀홀로 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 왁스지에 직접 인쇄하지 마십시오. 대부분의 왁스 페이퍼는 투명 종이와 함께 제공되며 왁스 페이퍼에 덮고 인쇄하기만 하면 됩니다.

6) 가끔 인쇄리본 카트리지가 제대로 작동하지 않고 인쇄바늘이 리본의 특정 부분을 반복해서 인쇄하여 리본에 구멍이 생기는 경우가 있습니다. 이때 먼저 리본카트리지를 열어서 기어와 메탈카드가 교차(대)하는지 확인해야 합니다. 일부는 카드 리본이 너무 느슨하여 발생합니다.) 손상된 리본의 경우 구멍 부분을 잘라내어 용접을 수행할 수 있습니다. 용접 방법은 간단합니다. 인터페이스를 정렬하고 약간 겹치고 안쪽에 투명 얇은 테이프로 단단히 붙입니다(참고: 안쪽면). 끊김이 두려우면 상하 경계면에 좌우 방향을 따라 가는 선을 사용해도 됩니다. 바늘(보통 리본의 중간 부분만 사용됨).

리본의 품질과 인쇄 후의 구체적인 조건에 따라 각각 위의 방법을 취하고 있습니다. 일반적으로 리본의 사용시간을 1.5~2.5배 연장할 수 있어 리본의 소모를 크게 줄일 수 있다.

3. 리본 고장 및 해결 방법

도트 매트릭스 프린터를 사용할 때 가장 일반적인 문제는 리본 고장입니다. EPSON LQ 시리즈 도트 매트릭스 프린터를 예로 들어 몇 가지 프린터 리본 오류를 소개하고 해결합니다.

1) 리본 끊어짐 - 리본을 너무 잡아당기거나, 봉합사가 부러지거나, 망치로 리본이 끊어져 리본이 끊어지는 경우. 전자의 경우 부러진 부분을 잘라내고 다시 꿰맬 수 있습니다. 후자의 경우 리본만 교체하면 됩니다.

2) 리본이 걸렸습니다-리본의 가장자리가 분리되어 보풀이 발생하고 리본 휠이 얽히기 쉬워 리본 휠이 걸리고 리본이 리본 카세트에 정상적으로 들어가지 않습니다. 해결책은 먼저 프린터 덮개를 열고 리본 암과 해머 행 연동 핸들을 열고 리본 카세트의 리본 공급 끝에서 리본을 부드럽게 뒤로 당긴 다음 리본 로터 암을 닫아 해머 행 핸들과 연동하는 것입니다. 전원을 켜면 기계 자체 점검 후 리본이 리본 카세트에 다시 들어갑니다.

3) 리본 구동 휠 구동 벨트가 마모되었거나 파손되었습니다. 이 고장은 구동 벨트를 너무 오래 사용하거나 캐릭터 체인이 구동 벨트에 마찰되어 발생합니다. 해결책은 더 이상 구동 벨트를 문지르지 않도록 캐릭터 체인의 위치를 ​​조정하는 것입니다. 깨진 경우 교체하십시오.

4) 리본 모션 감지 신호 중단 먼저 리본 모션 감지 신호 라인이 손상되었는지 확인하고 끊어진 경우 신호 라인을 교체하십시오. 그런 다음 인터록 변환 보드의 J6 소켓에 있는 리본 모션 감지 신호 라인이 손상되었는지 또는 접촉이 좋지 않은지 확인하십시오. 신호 라인을 교체하거나 연결하십시오.

4. 리본 사용 시 주의할 점

1) 열등한 리본을 사용하지 마십시오. 열등한 리본 카세트와 리본을 사용하는 경우 인쇄 과정에서 열등한 리본의 덮개와 상자 본체가 단단히 결합되지 않아 종동 기어가 원래 위치를 쉽게 이탈하게 됩니다. 메인 기어가 꽉 물지 않아 리본이 느슨해집니다. 사용된 리본의 품질이 좋지 않기 때문에 리본 잉크가 프린트 바늘 가이드 구멍을 따라 프린트 헤드 바늘 솔기로 들어가 고형화되어 바늘 배출에 대한 프린트 헤드의 저항이 증가하여 바늘이 쉽게 빠질 수 있습니다. 더 심각한 인쇄 바늘의 평행 홈을 부수거나 부수십시오. 프린트 핀 드라이버 칩이나 리본 모터와 드라이버 칩을 태워버릴 것입니다.

2) 리본 설치는 매우 합리적이어야 합니다. 불합리한 경우 회전 시 프린트 헤드 양쪽의 리본이 뒤집히거나 감기거나 이탈하여 인쇄 바늘이 캐릭터 롤러에 직접 닿아 인쇄 바늘이 마모되어 바늘이 부러지는 원인이 됩니다.